仿古青砖烧制的注意事项

　　仿古青砖焙烧压力准则是指沿地道焙烧长度方向压力分布的规矩，压力准则是否合理，不只对制品在窑内的焙烧作用产生极大的影响，并且，关系到窑炉的安全运转。地道焙烧窑的压力准则一般是：预热带全部是负压，并且前半部分负压大，后半部分负压小；烧成带是正负压分布，即烧成带前段大部分是负压，后段小部分是正压；冷却带全部是正压。
　　要特别注意：“0”压点必须在远离高温度车位的后边，例如，17＃、18＃车位温度高，则“0”压点可调到19＃后边或20＃车位上。这样可避免高温部位正压过大向窑顶窜火构成加煤孔铸铁管或窑顶板吊钩被烧坏。这是从经验中总结出来的一个非常重要的安全操作方法。（自己为此有论文《浅析煤矸石烧结砖对地道窑吊顶板危害要素》，宣告在《砖瓦世界》2010年第3期）
　　地道焙烧窑操作的要点之一是压力平衡，即窑内与窑底的压力对应平衡。更切当地说，压力平衡是指地道焙烧窑运转时，窑车台面上部风（气流）的压力与窑车台面下部风（气流）的压力持平，即到达对应平衡状态。其目的是为了保证窑内的热风不能窜到窑车下面烧坏窑车金属构件和使轴承化油。别的，也保证窑车底部的冷风不窜到窑车台面上而降低窑内温度。就现在盛行的地道焙烧窑结构与运转操作而言，不或许到达抱负的压力平衡状态，只能是遍地相对接近平衡状态，为此，咱们的操作原则是：在窑底风温控制在100℃以下的正常运转情况下，窑内压力略大于窑底压力，以保证窑内温度正常和窑车台面周边不出欠火制品。
　　要特别注意窑底风温（由设在抽窑底风管道上的温度计测出）的变化情况，当窑底风温过低时，对窑车过度冷却不利于窑内升温，也有或许发生窑底冷风窜入窑内；当窑底风温高达100—140℃时，即发生窑车轴承化油，更甚者会发生窑车金属砂封裙板和金属砂封槽板变形事端，窑车无法运转而被迫停产检修。这种情况的发生，一是窑内高温热风下窜；二是窑底抽风量缺乏，流理太小。
　　二、供风量
　　风量大小的控制是地道焙烧窑操作的关键技术，关系到窑炉的产值与制品的质量。这儿提示操用者，在火势欠好时，不要盲目采取很多鼓风的操作方法，这是一般操作者常犯的差错。风量过大不只不能使窑内升温，并且会敏捷降温，构成窑内火势越来越差。
　　压力为风量服务，风量为焚烧（温度）服务。